連軋鋼管的孔型設計
來源:    發布時間: 2016-10-29 15:31   2082 次瀏覽   大小:  16px  14px  12px
孔型系列的確定

孔型系列

    連軋管機組以連軋管機為核心,連軋管機組的孔型系列即以連軋管機出口鋼管的名義外徑來定義??仔拖盗械拇_定是連軋管機孔型設計的基本前提。

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孔型系列的確定
孔型系列
    連軋管機組以連軋管機為核心,連軋管機組的孔型系列即以連軋管機出口鋼管的名義外徑來定義??仔拖盗械拇_定是連軋管機孔型設計的基本前提。
    孔型系列的內涵包括孔型大小和孔型數量,取決于管坯規格、成品管規格、穿孔機類型、連軋機類型以及定張減機的類型和架數。連軋管機孔型應在保證成品規格范圍和設備能力允許的前提下,采用盡量少的系列數,最終
成品鋼管外徑的變化主要靠定減徑來保障,這有利于生產組織的經濟性。
確定原則和路線
    連軋管機孔型系列的確定與機組主要變形工序的設備選型密切相關?,F代化的連軋管機組,其典型配置是“穿孔機+NIPM/PQF+脫管機+定張減機”。
    連軋管機在各個主變形工序中以減壁為主要任務,而定張減機則以控制成品管外徑為主要任務。連軋后鋼管的名義外徑系列較少,有利于減少三個主變形設備的備用工具和機架數量,有利于提高生產效率和降低成本,所以連軋后鋼管的名義外徑系列,也即孔型系列,應盡量少。同時,連軋管機后的定張減機以減徑為主要變形特點,所以為了使成品鋼管其有一定的外徑范圍,連軋管機的最大孔型系列應以最大成品管外徑和定減徑機以及脫管機的最小減徑率來確定,以便充分發揮定減徑機的變徑能力,同時又能保證連軋管機機架最小。因此,連軋管機孔型系列的確定,應在考慮定減徑機、脫管機和連軋機變形能力以及成品鋼管規格范圍的前提下,遵守如下兩個基本原則:
    (1)采用盡量少的孔型系列數;
    (2)孔型系列從大向小設計。
    孔型系列的確定方法可以采用以下三種路線:
    (1)由前向后,即從管坯尺寸開始按“穿孔一連軋、脫管、定減徑”的次序來分配各工序變形,從而確定連軋機的孔型系列。這一方法主要適用于管坯尺寸已固定的機組。
    (2)由后向前,即根據成品鋼管的外徑和壁厚,按照“定張減、脫管、連軋、穿孔”的次序來分配變形,從而確定連軋機的孔型系列。這一方法主要適用于管坯尺寸選擇余地較大的機組。
    (3)由中問向兩頭,即先確定連軋機的孔型系列,由此確定穿孔和脫及定張減機的變形。這種方法主要適用于利用已有連軋機的機組。
    實際上,在確定孔型系列時,往往不是單用一種路線,而是將以上三種路線結合起來綜合考慮。在設計新的連軋機組時,應以第二種路線為主,第一和第三種路線為輔的思路,經過多次反復計算,最終將孔型系列確定下來。http://www.qfjj88.com/
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